Студенты и аспиранты Сибирского государственного университета науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнёва в Красноярске разработали вихревые контактные устройства для ректификационных колонн нефтепереработки. Команда уже изготовила и испытала опытные образцы. Технология повышает эффективность разделения нефти на фракции и снижает издержки предприятий.
Инженеры оптимизировали геометрию каналов и расширили диапазон устойчивой работы оборудования. Для детального анализа выбрали три типа моделей — с прямыми, тангенциальными и кольцевыми каналами. Все прототипы напечатали на 3D-принтере, что ускорило цикл испытаний и сократило затраты.
Лучшие результаты показала модель с двусторонними каналами и кольцевыми завихрителями. Конструкция уменьшает застойные зоны, снижает металлоёмкость и увеличивает межфазную поверхность.
Мы спроектировали и испытали модель с двусторонними каналами и кольцевыми завихрителями. Оказалось, что в определённых режимах она показывает максимальную эффективность по сравнению с другими образцами.
Команда подготовила проект контактной ступени для промышленной колонны под нагрузки НПЗ. Далее разработчики продолжат испытания и оформят документацию для внедрения в производство.
