Петрозаводский государственный университет намерен расширить применение своей системы вибродиагностики на новые промышленные сферы. Как сообщил ТАСС начальник управления по инновационно-производственной деятельности ПетрГУ Алексей Штыков, такие планы уже существуют.
Система мониторит вибрации двигателя, чтобы обнаружить ранние признаки неисправностей. Такой анализ позволяет предсказать возможные поломки и своевременно заменить детали, предотвращая простои и финансовые потери. Первые испытания технологии прошли на машиностроительном заводе «Петрозаводскмаш».
Благодаря апробации на заводе система обрела свой внешний вид и сейчас начала масштабироваться. В настоящее время мы реализуем проект в горно-промышленном комплексе и планируем внедрять его в других отраслях
Штыков подчеркнул, что в условиях санкций, когда поставки комплектующих затягиваются на месяцы, точное прогнозирование поломок двигателей становится критически важным. Простой дробильного оборудования в горнодобывающей отрасли может стоить до миллиона рублей ежедневно. Благодаря новой системе ПетрГУ, в прошлом году удалось полностью исключить внезапные остановки производства. Эта система, в отличие от традиционного планово-предупредительного ремонта, вдвое экономичнее, поскольку опирается на собственное ПО и схемотехнику, а в скором времени будет использовать российский процессор. Данные с датчиков могут передаваться в облако для автоматической прогнозной аналитики.
Читайте еще по теме:
Экологичный способ переработки пластика разработали в Кабардино-Балкарии
Новая разработка российских физиков повысит безопасность термоядерных реакторов
В России учёные создали более эффективные «живые батарейки» из растений и микробов
