Ученые Санкт-Петербургского государственного электротехнического университета ЛЭТИ успешно применили технологию обратного инжиниринга для решения сложных задач импортозамещения. Эксперимент проводился в лаборатории лазерных технологий «ЛЭТИ ЛазерЛаб».
При помощи передового 3D-сканера стало возможным оцифровывать объекты самой сложной структуры и создавать рабочие чертежи для воспроизведения деталей. Этот метод позволяет воспроизводить детали для промышленных машин отечественного производства, что имеет важное значение для обеспечения устойчивости отечественной промышленности.
Опыт был проведен на детали иностранного производства сложной ассиметричной формы, которая обеспечивает работу импортной машины для промышленного смешивания полимеров. Такие детали сложны для копирования и воспроизводства обычными методами, и в этом случае применение передовых цифровых решений, таких как 3D-сканер, становится весьма актуальным.
Специалисты одного из петербургских предприятий обратились к нам с просьбой помочь воспроизвести запчасть производственной машины для смешивания полимеров. Они предоставили нам образец этой поврежденной детали, которая пришла в негодность. Использовав специальный 3D-сканер и метод обратного инжиниринга, мы создали трехмерную компьютерную модель по уже существующему образцу, а также сделали точную копию запчасти из нержавеющей стали
Современные технологии, такие как 3D-сканирование и обратный инжиниринг, становятся ключевыми элементами стратегии импортозамещения в российской промышленности. Внедрение таких инновационных методов позволяет снизить зависимость от зарубежных поставщиков и обеспечить устойчивость отечественного производства в условиях санкций и ограниченного доступа к сервисам изготовителя.
Ранее ученые ЛЭТИ разработали и запатентовали прототип навигационного устройства для людей с частичной или полной потерей зрения основанный на методе 2D-визуализации звуков.
