Dos unidades de temple por inducción de calentamiento por corrientes de alta frecuencia de producción bielorrusa serán puestas en funcionamiento en el taller térmico de la Planta Termomecánica (una subdivisión de la Planta de Automóviles de Minsk, ubicada en el territorio del complejo de producción principal de la empresa). El equipo se utiliza para el tratamiento térmico de piezas. Así lo informó el servicio de prensa de OAO "MAZ".
Las unidades calientan el metal a temperaturas superiores a 1000°C, seguido de un enfriamiento con emulsión. Este tipo de temple permite obtener una profundidad determinada de la capa templada, aumentar la dureza de la superficie de la pieza, manteniendo la suavidad del núcleo del metal.
Características del equipo:
- autonomía
- presencia de un sistema de enfriamiento y limpieza
- su propio sistema de diagnóstico alertará sobre fallas
La unidad de temple por inducción garantiza la precisión del control de temperatura, minimiza la oxidación y la deformación de las piezas durante el procesamiento, y permite aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia del metal.
Su principal ventaja es el consumo económico de energía eléctrica. Además, la unidad es fácil de operar y configurar. En ella trabajan 2 especialistas: un ajustador y un termista.
Qué trabajos se realizan en el taller térmico:
- tratamiento químico-térmico de piezas
- temple por corrientes de alta frecuencia
- nitruración iónica
En promedio, aquí se procesan alrededor de 48 mil piezas de 130 tipos al día, y más de 2 millones al mes. Luego se envían a otros talleres de MAZ.
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