Especialistas del Instituto de Investigación de Materiales Compuestos de los Urales han desarrollado una tecnología mejorada para fabricar productos de cerámica ultrarresistente a base de carburo de silicio. Estas piezas se utilizan en la extracción y refinación de petróleo, donde los equipos operan en condiciones extremas: altas temperaturas, presión y entornos agresivos.
El nuevo método simplifica el proceso: la pieza en bruto se forma a partir de una mezcla, se cuece y luego se impregna con una masa fundida a una temperatura de aproximadamente 1800 °C. La principal diferencia con los métodos antiguos es que el mecanizado se puede realizar antes de la cocción final, y no después. Esto permite fabricar piezas de formas complejas y reduce la cantidad de defectos.
La tecnología se puede aplicar a la producción de compuestos con aditivos de carburos y boruros de titanio, circonio o hafnio. El desarrollo está destinado a la fabricación de equipos que operan en condiciones extremas en la industria petrolera.