Especialistas de la Universidad Estatal de Tecnologías Industriales y Diseño de San Petersburgo (SPbGUPTD) han desarrollado un sistema de control automático para prensas de planchado destinadas a empresas de confección. La nueva tecnología, basada en el modelado difuso, tiene como objetivo sustituir los algoritmos existentes de procesamiento térmico y húmedo de tejidos.
Las prensas de planchado tradicionales suelen estar configuradas para tipos específicos de tejidos. Al cambiar a nuevos materiales, la calidad del procesamiento puede disminuir. El desarrollo de los científicos de San Petersburgo resuelve este problema: el sistema monitorea en tiempo real tres parámetros clave: la temperatura (de 80 a 250 grados), el flujo de vapor (de 100 a 300 gramos por minuto) y la presión del vapor (de 0,1 a 0,5 megapascales), y reacciona instantáneamente a las desviaciones.
El sistema es resistente a los cambios en las condiciones externas. Es capaz de regular automáticamente la potencia de los elementos calefactores (de 2 a 6 kWh) y el ángulo de rotación de las válvulas de presión y flujo de vapor (de 0 a 90 grados). Esto garantiza un planchado uniforme y de alta calidad independientemente de la composición del tejido.
La investigación se llevó a cabo utilizando los programas Matlab, Simulink y FuzzyTech. Los resultados han sido publicados en la revista \"Tekhnologiya tekstilnoy promyshlennosti\".
Leer más sobre este tema:
- Estudiantes usan masivamente la IA para hacer la tarea: las redes neuronales ya explican temas y revisan tareas
- La red neuronal rusa GigaChat funciona con éxito en la EEI sin conexión a servidores terrestres
- La IA ya está en los negocios: una de cada cuatro empresas en Rusia ha implementado redes neuronales en el trabajo