En la fábrica de motores de KAMAZ en Naberezhnye Chelny, se logró aumentar la velocidad de la línea de montaje en un 7%, así como reducir el número de defectos relacionados con las fugas de las bombas de dirección asistida en un 90%. Así lo informaron los directivos de la empresa, encabezados por el director general Sergey Kogogin, en una reunión de campo dedicada a la calidad.
En la reunión se discutieron las innovaciones técnicas introducidas desde principios de año, que están dirigidas a aumentar la productividad, mejorar la calidad de los productos y garantizar la seguridad en los lugares de trabajo.
La reestructuración afectó a las áreas de ensamblaje de motores, unidades de potencia y cajas de transferencia. En la línea de acoplamiento de unidades se puso en marcha el sistema «Andon». La herramienta muestra a los operarios el tiempo real de ejecución de cada operación. Los especialistas pueden transferir inmediatamente a los trabajadores a los nodos complejos, evitando el tiempo de inactividad.
Al mismo tiempo, los ingenieros actualizaron las cabinas de prueba para las cajas de transferencia, que se comprueban junto con las bombas de dirección asistida. Las nuevas condiciones de prueba eliminan inmediatamente los defectos en las primeras etapas. Gracias a esto, el índice de fugas de fluido de trabajo se redujo casi 10 veces. Las mejoras técnicas confirmaron claramente que los cambios locales en el equipo mejoran directamente la calidad final del producto.