En la Universidad Estatal de Chelyabinsk (ChelGU) se desarrolló y patentó un método innovador de síntesis de material para la producción en masa en el ámbito de la óptica y la electrónica. Este permite reducir el tiempo de producción de lotes de material casi dos veces.
El método se basa en el uso de poliestireno sulfonado modificado como agente precipitante. El material se crea a partir de una materia prima accesible: espuma plástica. En combinación con la optimización de los parámetros de tiempo y temperatura (calcinación a temperaturas de 950 a 1 050 grados durante 2,5-3 horas), la solución proporcionó un avance tecnológico, subrayaron los científicos.
Se trata de la síntesis de granate de aluminio e itrio, que se utiliza en la producción de láseres infrarrojos empleados para la depilación láser, así como en la creación de LED blancos y láseres. El nuevo método permite reducir el tiempo de síntesis del material en un 53% en comparación con los análogos existentes.
El método patentado acelera el proceso de producción al reducir el número y la duración de operaciones tecnológicas individuales. La temperatura final de calcinación se ha reducido, lo que también conduce al ahorro de energía.
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