En la Universidad Estatal de Arquitectura y Construcción de Tomsk (ТГАСУ), junto con el Instituto de Física de la Resistencia y Ciencia de los Materiales de la Sección Siberiana de la Academia de Ciencias de Rusia, se están desarrollando productos refractarios con una vida útil prolongada para la industria metalúrgica rusa. La nueva tecnología está dirigida a extender la vida útil de los productos y aumentar la eficiencia de las plantas de acero. Así lo informó el servicio de prensa de la universidad.
En las plantas de acero rusas, el intervalo entre reparaciones es de 1 a 3 años en promedio. Esto se debe a la necesidad de reemplazar el revestimiento cerámico desgastado y dañado, una construcción protectora de material refractario que protege las superficies internas de los hornos de las altas temperaturas y los efectos químicos.
Los materiales cerámicos refractarios son frágiles, las grietas en ellos se desarrollan rápidamente, lo que lleva a la pérdida total de resistencia y destrucción. Nuestras investigaciones están dirigidas a la formación de una estructura multinivel compleja de material refractario cerámico compuesto. Al controlar la composición, las tensiones internas, es posible lograr que el material mismo resista el desarrollo de grietas que surgen en él, conservando hasta el 60% de la resistencia original.
La nueva tecnología aún necesita pruebas industriales, pero ya demuestra un gran potencial para su aplicación en la industria rusa.
Anteriormente, www1.ru informó que los científicos de ВолгГТУ разработали un material ignífugo a base de compuestos naturales.
Leer materiales sobre el tema:
«Северсталь» ha desarrollado bolas de molienda Iconball resistentes a los golpes