Especialistas de la Universidad Politécnica Nacional de Investigación de Perm (PNIPU) crearon un método que permite reducir el tiempo y los costos de reparación de instalaciones de turbinas de gas (GTG). Así lo informó el servicio de prensa de la universidad.
La esencia del método es la limpieza del álabe de la tobera del motor de la GTG con una solución de ácidos sulfúrico y ortofosfórico en un autoclave.
La limpieza se dividió en dos etapas. Primero, la muestra se colocó en un autoclave con una solución acuosa de ácidos sulfúrico y ortofosfórico de diferente concentración (5%; 7,5%; 10%). Su limpieza se realizó a una temperatura de 230 °C durante una hora.
En la segunda etapa, los científicos eliminaron los restos de la película de óxido mediante tratamiento ultrasónico en agua destilada durante 30 minutos. Para analizar la superficie de la muestra se utilizó un microscopio electrónico de barrido.
Después de la limpieza con una solución al 10%, la superficie de la muestra se deshizo por completo de los óxidos de metales. La película desprendida no se disolvió en la mezcla. Esto significa que los ácidos utilizados corroen en primer lugar la capa de la superficie de la aleación del álabe, situada debajo de la película de óxido, y dejan la propia película más o menos intacta.
La investigación demostró que el uso de una solución de ácidos al 10% ayudará a acelerar los trabajos de reparación, reducir los gastos de recursos y aumentar el beneficio económico en la producción de álabes.
Anteriormente, www1.ru informó que en Perm están desarrollando un innovador medio de transporte.